发布时间:2022/8/1 11:36:04 作者:天津友成科技有限公司 浏览量:9
防腐直缝钢管涂塑前的加工工艺钢管在涂塑前应进行磷化处理或底漆处理。将预热后的钢管垂直浸入流化床中进行浸渍。钢管浸一浸即可获得0.2~0.6mm的涂层。如果要获得更厚的涂层,可以重复热浸两次或更多次。浸渍时间一般为2~5s。浸出罐后,应轻轻振动,或将多余的粉末涂料吹掉。浸渍后涂层一般不能流平,需要重新加热塑化。对于壁厚大于5mm的钢管,由于其热容量大,如果预热控制得当,不进行塑化,涂层也可以流平。
防腐直缝钢管涂塑前酸洗磷化的意义:钢管在加工和储存过程中,钢管表面不可避免地会产生氧化腐蚀或油污附着。这些污垢在涂塑前必须彻底清除,否则会影响塑料薄膜与管体的附着力,甚至导致塑料薄膜脱落。据日本关西涂料公司研究,在影响防腐直缝钢管质量的所有因素中,钢管涂装前的预处理质量约占70%。有关专业研究机构也认为,预处理质量对防腐直缝钢管质量的影响占40%以上。因此可以认为,没有高质量的预处理,是不可能生产出高质量的防腐直缝钢管的。据测算,钢管涂装前的预处理成本约占塑料涂装总成本的30%~40%。因此,必须高度重视钢管涂塑前的预处理。钢管涂层前处理的方法钢管涂层前处理的方法一般分为3种:手工处理、化学处理和喷丸处理。防腐直缝钢管的涂塑方法总结如下:内涂、外涂、内外涂、弯头涂、接头法兰涂。有几种方法可以在钢管的内壁上涂上塑料。钢管流化床可在流化床内外表面同时涂塑,仅外表面涂塑时需堵住钢管。钢管流化床涂装工艺流程为:脱脂、水洗、酸洗、水洗、中和、水洗、热水洗、磷化或底涂、预热、流化床涂装、塑化、冷却、检验、包装.